フォトエッチングPHOTO ETCHING

アロン社の「超精密フォトエッチング製品」の魅⼒

様々な⾦属素材を 当社独⾃の⽣産設備によりエッチング加⼯いたします。ハーフ・テーパー・段付き・
ノンブリッジなどはもちろん、⾼精度を維持したまま⼤型の製品群を加⼯することが可能です。
開発ライン、試作ライン、1,000㎜幅の量産ラインなどを駆使し、フォトマスク設計からの
完全⼀貫⽣産で 全てのお客様のご要望に最適なアレンジでお応えいたします。

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  「長尺スリット」
  SUS304/t=0.2㎜ スリット残し幅0.2㎜

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  「ハーフエッチング流路」
  SUS304/t=1.0㎜ ハーフ+貫通エッチング

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  「ロータリーエンコーダー用ディスク」
  写真は透過式　他 反射式・磁気式など

  アロン社が導き出した
  「反射式ディスク」の決定版！「アロンメタルリフレクター®」
  （アロンメタレフ®）＊量産中。お問い合わせください！

その他のメリットはこちら

メタルエッチングの製造プロセス

①フォトマスク作成

図⾯やデータをもとにフォトマスク（原版）を作成します。

②脱脂・洗浄

材料を準備し、薬液による脱脂・洗浄を⾏って
表⾯の不純物や汚れ・油分を除去します。

③レジストコーティング

材料にレジスト（感光材）をコーティングします。

④露光

レジストコーティングした材料に原版をセットして
紫外線を照射します。

⑤現像

露光した材料に現像液をスプレーし、不要な部分の
レジストを除去します。

⑥エッチング

現像した材料にエッチング液をスプレーします。
現像でレジストが除去された部分にエッチング液が
あたることにより、その部分の材料が溶解されます。

⑦レジスト剥離

エッチング後に不要となったレジストを除去し、製品が
完成します。
この後、検査や必要に応じた追加⼯を⾏い、製品が出荷
されます。

アロン社の「超精密フォトエッチング製品」のメリット

• BCP に対応した自社製エッチングラインにより １個～数千万個まで柔軟な生産が可能
• フォトマスク設計からの完全自社内一貫生産で 超短納期対応が可能
• 金型を必要としないため イニシャルコストの大幅削減が可能
• バリやカエリ、ひずみや加工硬化のない製品が高精度に加工可能
• 板厚0.003mm からの極薄材料加工が可能
• 一度に無数の穴や溝、複数段の加工が可能
• 様々なプラスα加工も対応可能